三防漆通用刷涂作业工艺标准规范 文章来源：    点击数：2304    更新时间：2016-11-4 15:35:35    收藏此页 三防漆通用刷涂作业工艺标准规范 一、 内容及适用范围 本操作规程规定了本公司所有PCBA线路板刷三防漆的操作规范、工艺要求及质量要求。 二、 使用材料、工具 敏通三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、高温胶纸、镊子、通风设备晾干架、烤炉 三、 技术要求 1、 刷三防漆保护前须在组装前测试、检验合格并处理干净后进行。 2、 使用的毛刷要保存清洁，禁止用于其他作业；毛刷刷漆时要注意不要滴漏到其他不须涂刷的部分，使用后的毛刷须用稀释剂等清洗干净。 3、 涂覆层要透明，并且覆盖PCB和元器件表面，色泽和稠度保持一致。 4、 工艺步棸为：涂刷A面 晾干 涂刷B面 室温固化 5、 涂刷厚度：0.1mm-0.3mm 6、 所有涂覆作业不应低于16℃及相对适度低于75℃的条件下进行.PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能起保护作用,预干、真空干燥去除大部分湿气。 四、 刷三防漆工艺要求 1、清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须将PCBA表面的灰层、潮气和松香除净，使三防漆有效的詹在线路板表面。烘板条件：60℃ 30-40分钟，在烘箱中取出趁热涂刷效果更佳。 2、按照尺寸及板面元件布局正确使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷沾适当的胶液对线路板均匀的涂刷。 3、涂刷面积因比器件面积大，以保证覆盖器件和焊盘。 4、刷涂时尽量保持PCBA表面平放，刷涂时不应有滴漏，刷涂应平整，也不能有裸露部分。刷涂厚度在0.1mm-0.3mm之间为宜。 5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上待表面固化（用加热的方法使表面固化）。 6、在往PCB表面刷涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等(不可涂三防漆元件见备注)是允许涂刷三防漆的，须使用高温胶纸遮盖保护。 7、如果希望得到较厚的涂层，可通过涂刷两层较薄的涂层获得（要求在第一层凉干厚才允许涂上第二层）。 总页数：1  第  1    页  上一篇：没有上一篇资讯了   下一篇：三防漆的成份 【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】

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